技術論壇
發文時間 2019/07/09 作者 allen chen
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IoT數據資料蒐集/分析/預測類 製造執行系統智慧工廠
機台設備聯網將是智慧製造的的第一步,將這些運作狀態傳送至MES管理平台,讓管理者掌握現場的資訊,之後再進行匯集、儲存、運算和分析等工作,這樣的MES真的可以讓工廠智慧起來嗎?
發文時間 2019/07/09 作者 jiajheng.yeh
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MES可說是智慧工廠的核心,整合物聯網技術,提供企業即時管理生產中的在製品生產狀況、品質管理、設備運行狀況、庫存狀況等,針對異常狀況進行通報,有效因應客戶少量多樣的需求趨勢,並將生產流程的現場資訊串聯到生產計畫,能使生產活動獲得更好的控制,有效提高產品良率、縮短交期、降低庫存,應該是企業實現工業4.0的好幫手。
發文時間 2019/07/09 作者 omnixri
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這幾年大家一直說要導入工業4.0,但現實上很多公司連工業2.0(生產自動化)都沒有,更不要說工業3.0(製造數值化/資訊化)和4.0(工廠/物流智能化)。
為了讓較傳統的工廠能直接達到智能化,又不用投入過多更換自動化機台成本,目前較容易被接受的方式,多半採取在傳統機台加裝具物聯網功能的感測器或致動器,使生產資訊更容易上網監控,這樣就有機會整合大量生產數據,逐步實現智能工廠工業4.0的目標。
發文時間 2019/07/30 作者 linda.lin
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在ERP MES系統架構中,ERP系統屬於企業營運層,MES則是工廠管理層。
理想的智慧工廠情境,或許應該將最上層與ERP系統結合,整合企業流程與工廠目標,
然後機器與機器(M2M)之間的資訊交換,必須要更快更即時,
再透過互聯網整合產品訂購到客製化的製作流程的串接,讓製造端的資訊流通更加透明。
發文時間 2019/08/02 作者 chuckmails
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MES 可以透過資料庫、GUI介面、開放式架構等資訊相關技術
將企業生產所需的核心業務如訂單、供應商、物管、生產、設備保養、品管等流程整合在一起。
整合以後以網頁或其他通知方式準確地傳送給使用者監看,當生產活動發生緊急事件時,還能提供現場緊急狀態的資訊,並以最快速度通知使用者。
雖然MES有這麼多的好處,但事實上每個企業的生產狀況或是流程技術有很大的不同。
所以在導入MES之前,通常都是先行導入ERP企業內部流程均已經達到標準化之後,
再針對企業生產特性選擇符合企業需求的系統,才可以真的達到MES的功能
發文時間 2019/08/11 作者 yinghsuan1217
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看到這個議題去查了個資料
https://buzzorange.com/techorange/2019/06/18/smart-factory-delta/
報導說面板製造廠商早已採用 BCS系統~
BCS可以與 MES 之間達到專責分工,減少 MES 的負擔~~
讓 MES 可將運算資源專注於整體產線管理
提高整體系統效率!
發文時間 2019/08/26 作者 j;6u045j6
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MES製造執行系統,是控制生產線發生的所有活動的綜合系統。它從客戶的各類型訂單、MRP物料需求計畫系統、MPS主生產排程計畫和其他規劃來源開始,然後以最有效、低成本、便利和高質量的方式構建產品。因此,MES的執行必須將正確的工具和關鍵資訊放在生產線,讓生產線人員迅速獲得生產回饋,便於以最佳的方式生產,並且掌握生產脈動。
發文時間 2019/10/30 作者 mileen.tsai
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全球製造業吹起智慧化風潮,像是德國的工業 4.0、美國的 AMP 計畫、日本的 PRISM 或是台灣的智慧機械政策,都強調透過 IT(Information Technology) 與 OT(Operational Technology) 技術的整合,讓製造現場的訊息條理化和系統化,讓各種系統可以應用,進而延伸出數據的價值。
作者 laisan86 發文時間 2019/07/11 按讚 0